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印刷疑難解答

點擊: 日期:2012-5-2 字體大�。�14px 12px

1.印刷出來的顏色與原本的圖案不相乎
這情況其實時常出現(xiàn),要避免,可嘗試印上一層白色底,印刷兩次或三次,或在油墨中加入銀青銅。因每種方法都有好與壞,請先作測試。
問題來源
解決方法
油墨
·過度稀釋
·種類不當
·成份不當
·透明度太高
·減少溶劑份量
·改用移印油墨
·控制好各化學物的份量
·改用不透明的油墨
鋼板
·與原本設計不相乎
·表面凹凸不平
·控制蝕刻深度
·改用另一類鋼板
膠頭
·印刷物顏色太深
·印刷物顏色改變
·改用較硬及較尖的膠頭
·膠頭已損壞,請更換
印刷物
 
·印刷數(shù)次以得到更厚的圖案
·請參閱開首的方法
其他
·只印了一次
·印刷數(shù)次

 

2.膠頭不能黏實油墨
在溶劑中加入適當?shù)幕瘜W劑來改善性能。這情況在PS,PC及PMMA中最常見。
問題來源
解決方法
油墨
·濃度太高
·在鋼板上干掉
·溶劑不當
·增加溶劑份量
·用溶劑清潔鋼板
·改用慢干或配合油墨的溶劑
鋼板
·蝕刻太淺
·曬網(wǎng)不當
·膠質(zhì)表面被刮花
·改善蝕刻深度
·改用合適曬網(wǎng)
膠頭
·形狀不當
·表面凹凸不平
·改用較尖的膠頭
·膠頭已損壞,請更換
其他
·膠頭速度太快
·調(diào)慢膠頭速度
 
3.油墨不能順利離開膠頭
這情況不會出現(xiàn)在連續(xù)的生產(chǎn)過程中,而是在改變程序或于停頓間發(fā)生。膠頭把干的油墨黏上,而圖像卻變形。快乾溶劑能改善此情況。
問題來源
解決方法
油墨
·在膠頭上干掉
·太濕潤以至不能黏到物件上
·改用慢乾溶劑
·改用快乾溶劑
鋼板
·蝕刻太淺
·曬網(wǎng)不當
·改善蝕刻深度
·改用合適曬網(wǎng)
膠頭
·形狀不當
·表面凹凸不平
·改用較尖膠頭
·膠頭已損壞,請更換
印刷物
·表面不潔(油漬,手汗等)
·先用酒精清潔,印刷時或需戴上手套
其他
·印刷速度太慢
·室溫太高
·保持均等速度
·溫度應介乎18-20°C
 
4.微細圖案重疊
當圖案同時包含微細及粗大線條時出現(xiàn)。微細的線條應蝕刻較淺并不需要曬網(wǎng),粗大的部分則相反。
問題來源
解決方法
油墨
·過度稀釋
·油墨化開
·減少溶劑份量
·改用快干溶劑
鋼板
·蝕刻太深
·微細線條沒有適當?shù)匚g刻
·形狀不當
·改善蝕刻深度
·改用合適種類
膠頭
·形狀不當
·表面凹凸不平
·改用較尖的膠頭
·膠頭已損壞,請更換
其他
·膠頭速度太快
·調(diào)慢膠頭速度
 
5.多色印刷質(zhì)素欠佳
如果印刷速度太快,跟著的膠頭可能把前一種顏色抺掉。這情況最易在沒有用溶劑蝕刻的大圖案出現(xiàn),而且與運用慢干的油墨在回轉輸送帶,轉盤還是直行輸送帶上有關。使用直推式工作臺能將影響減低。
問題來源
解決方法
油墨
·濃度太高
·風干速度太慢
·增加溶劑份量
·改用快干溶劑
鋼板
·蝕刻太深
·曬網(wǎng)不當
·改善蝕刻深度
·改用合適曬網(wǎng)
膠頭
·表面凹凸不平
·膠頭己損壞,請更換
印刷物
·表面平滑,組織緊密
·尤其是玻璃這種不能用溶劑蝕刻的物質(zhì)
·先待油墨干透才印另一顏色
其他
·印刷前后處理不足夠
·可先將印刷物經(jīng)熱力或吹風處理令溶劑更快揮發(fā)
 

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