印刷過程中靜電產(chǎn)生原因及排除措施
點擊: 日期:2013-7-4 字體大�。�14px 12px
一、印刷靜電的產(chǎn)生
工藝因素:雖然印刷機的種類、壓印方式和版材不盡相同,但工藝因素是產(chǎn)生靜電的共同原因。
擠壓和摩擦起電眾所周知摩擦可以起電,在二回轉、一回轉等凸版印刷機上,紙張隨滾筒旋轉,印版和版臺作往復運動,依靠滾筒與印刷版接觸時的滾壓力完成印刷。紙張受到印版和滾筒的強力擠壓,機器高速運轉,印版與油墨產(chǎn)生劇烈摩擦;毛刷為了清除紙張上的灰塵及雜質(zhì),使紙張緊貼于滾筒的表面,也與紙張產(chǎn)生摩擦,這樣就產(chǎn)生了大量的靜電。
接觸與剝離起電。
在印刷中,紙張與紙帶、導紙輪、油墨迅速地接觸與分離,特別是紙張被叨紙牙咬住,迅速地繞于筒滾表面。在印刷之后,紙張又迅速地從滾筒表面剝離,滾筒的表面有橡皮布和棉布、牛皮紙等包襯,因此會在印刷后的紙張與滾筒包襯上產(chǎn)生靜電。
機速對靜電產(chǎn)生的影響。
當印刷機以高速度運轉時,紙張和油墨的摩擦速度加快,靜電量就增加了。
設備和原材料因素:
印刷機中非金屬部件間相互摩擦,表面電阻很高,靜電電荷不能迅速泄放出去。有的印刷紙張在造紙過程中就已經(jīng)產(chǎn)生靜電。
有的紙張、包襯表面粗糙粘有污物,都極易產(chǎn)生靜電,給后工序帶來困難。
環(huán)境因素:
印刷車間的空氣溫度與濕度對印刷靜電的產(chǎn)生影響顯著。溫度升高時,印刷機件和材料在相互擠壓摩擦時產(chǎn)生的帶電粒子數(shù)增加,從而使機體與材料帶電,溫度越高,帶電量積蓄越多。濕度和溫度是相互影響的,溫度升高會使空氣變得干燥,空間的濕度相應下降,帶電粒子數(shù)運動相應加快、增多,電量也就積蓄更多。
二、靜電對印刷質(zhì)量的影響及對人的危害
由于靜電的影響,紙張在輸紙帶上的位置歪斜,到達收紙臺時不易下落,需人工輔助下落,齊紙裝置無法將紙理齊。在印第二色時,必須進行人工撞紙,浪費人工,效率極低。紙張相互粘連,經(jīng)常產(chǎn)生雙張故障,在輸紙板上不易行走,經(jīng)常出現(xiàn)前規(guī)故障,自動輸紙難以正常工作。
印刷中,油墨經(jīng)墨輥、墨臺和印版進行高速傳遞和壓勻,高速的接觸分離和摩擦會使油墨產(chǎn)生靜電而產(chǎn)生飛墨,這不僅影響印刷品的質(zhì)量,同樣污染了設備。承印物表面堆積大量的靜電,吸咐著很多雜質(zhì)和粉塵,使得印品墨跡不清,圖案邊緣產(chǎn)生一道道墨跡。
靜電對人體也是有害的。印刷工人在工作中極易帶上靜電,衣服和人體上的靜電又很難泄放出去。在操作中,手指觸及到印刷機外殼或金屬部件時,由于設備外殼接地,靜電就會從人體中泄放出來,因而使人體受到電擊。電擊雖不會傷人性命,但會帶來針刺和麻電的感覺,使人精神緊張,影響工人的操作,嚴重時引起人身事故。同樣,靜電產(chǎn)生火花,對安全生產(chǎn)的危害相當大,一旦不慎,當放電量達到能使汽油酒精等著火時,就有造成火災和爆炸的危害。
三、印刷靜電的預防及消除
為避免靜電的危害,保證印刷的正常進行,一方面必須對紙張、包襯、線帶上等已帶的靜電進行消除,更重要的是以預防為主,盡量減少靜電的產(chǎn)生。
對機器設備中易于產(chǎn)生靜電的零件進行選配,使正負電荷能夠中和,同時作好設備的接地保護,使靜電迅速泄放。
造紙時就帶有靜電的紙張,送到印刷廠仍有很高的電位,需放置一段時間或留到夏季使用。
具體放置時間與紙張所帶電位高低、存放空間的相對濕度和存放季節(jié)都有關系。必須使用帶有靜電的紙張時,一定要經(jīng)過涼紙?zhí)幚恚詼p少紙張的靜電量。同樣,使用表面潔凈、光滑、吸濕性強的紙張可以減少紙張剝離摩擦而產(chǎn)生的靜電。油墨也盡可能使用專用油墨或含雜質(zhì)較少的油墨。
在保證正常印刷的前提下,應盡量減少印刷壓力,平紙毛刷盡可能調(diào)松,降低機速,多增加班次都可以減少產(chǎn)生靜電。當印刷車間的溫度控制在18~22℃,相對濕度在60%左右時,靜電量產(chǎn)生得最少。保持車間內(nèi)的正常濕度,對紙張進行調(diào)濕處理,使紙張的含水量與車間溫濕度相適應,同時也使整張紙的含水量均勻一致。經(jīng)過調(diào)濕,紙張對環(huán)境濕度及版面水分的敏感性降低,能使紙張?zhí)子蚀_、平整。
為保證車間的溫濕度正常,可增加供暖和保暖設備、空調(diào)機、加濕器、排風扇和恒溫設備。為消除已產(chǎn)生的靜電,可安裝靜電消除器。靜電消除器利用高電壓使空氣電離,增加空氣中的帶電粒子,加速中和紙張上積累的靜電電荷。
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