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縱觀我國的全自動移印機(jī)市場，全自動移印機(jī)機(jī)械行業(yè)有著很大的發(fā)展空間，各企業(yè)不斷的尋找差距，學(xué)習(xí)新的技術(shù)，更新技術(shù)使之融入到傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)中，使軟實力與硬實力深入融通，保障社會化配套的發(fā)展。

　　其中柔性化生產(chǎn)理念體現(xiàn)了發(fā)展的要求。全自動移印機(jī)機(jī)械從單臺來說，每臺的出產(chǎn)速率確實在提高，但是一旦出現(xiàn)多變化的全自動移印機(jī)方式，機(jī)械就顯遲滯了，它無法做到瞬息間、列陣式的調(diào)試規(guī)格及排產(chǎn)，而換單就務(wù)必改易一次模版，不僅消耗了時間、增加了磨損，還提高了制造成本，無法實現(xiàn)個性化的品質(zhì)要求。

　　從各企業(yè)的市場競爭來說，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對全自動移印機(jī)機(jī)械的柔性與靈活性提出了很高的要求，即全自動移印機(jī)機(jī)械的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期。因為只有這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了全自動移印機(jī)機(jī)械的運(yùn)動控制系統(tǒng)。

　　具體來講，要使全自動移印機(jī)機(jī)械具有良好的柔性和靈活性，并提高自動化程度，就需要采用微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時監(jiān)控多個機(jī)械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。

　　全自動移印機(jī)行業(yè)工業(yè)化進(jìn)程中，制造技術(shù)實現(xiàn)了規(guī)�；�和多樣��，多樣化乃至個性化的需求進(jìn)一步加劇了市場競爭，為了降低生產(chǎn)成本，全自動移印機(jī)企業(yè)紛紛考慮建立柔性化生產(chǎn)線，實現(xiàn)企業(yè)柔性化制造少不了高效的伺服控制系統(tǒng)給予支持。在全自動移印機(jī)生產(chǎn)線的發(fā)展中，控制與集成產(chǎn)品/技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　為了實現(xiàn)更高速、更柔性化的生產(chǎn)目標(biāo)，傳統(tǒng)上由機(jī)械部件完成的功能現(xiàn)在越來越多的是由伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)。比如，電子凸輪和電子齒輪取代機(jī)械凸輪和齒輪，多軸之間無須“硬/機(jī)械”連接的高精度同步。因此，全自動移印機(jī)生產(chǎn)線不僅需要聯(lián)鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統(tǒng)將比獨(dú)立PLC獨(dú)立伺服控制器的控制方案在編程、調(diào)試和維護(hù)等各方面都為用戶帶來更多好處。

　　為了實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，要求全自動移印機(jī)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求全自動移印機(jī)生產(chǎn)線和其他生產(chǎn)線相互聯(lián)動。由于不同控制器分別控制不同工藝段或者生產(chǎn)線，這就帶來了不同控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。因此，國際全自動移印機(jī)協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）提出了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)可以保證用戶以更少的時間和成本實現(xiàn)整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。