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燙金紙的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。在生產(chǎn)中正確掌握燙金適性是提高燙金質(zhì)量最重要的手段,當(dāng)然首先是要保證燙金紙的質(zhì)量,燙金機(jī)生產(chǎn)中對燙金紙的質(zhì)量要求也是非常嚴(yán)格的,燙金工藝是個(gè)常用的印刷工藝，但是想要把燙金印刷做好是不簡單的，尤其在燙金紙的選擇上是至關(guān)重要的。常有人問過我們：為什么看起來差不多的燙金紙，印刷的燙金紙燙出來亮度和其他性能都比較好?所以選擇燙金紙時(shí)不能只看表面，了解你產(chǎn)品的真正需求才是最重要的。下面介紹燙金機(jī)對燙金紙的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。

    1．外觀：一般主要是顏色、光亮度、同批次的色差、鐳射燙金紙拼縫寬度允許范圍、肉眼可見的砂眼、黑斑允許數(shù)量及全息防偽燙金紙的2D或3D圖案的完整性和符合標(biāo)準(zhǔn)樣等。

    2．燙印特性：主要指剝離性、可承受的最高溫度和粘附性。

    3．燙印后的特性：主要是耐磨性、耐高溫性以及耐各種溶劑(如UV上光、覆膜及表面印刷后的顏色穩(wěn)定性)和壓痕的抵抗能力等。

    4．全息防偽燙金紙的光標(biāo)間距穩(wěn)定性和左右分切時(shí)左右光標(biāo)偏移允許誤差等等。

    在工業(yè)中.采用圓壓圓連續(xù)式卷筒紙燙金機(jī)燙印時(shí)，要求版輥的工作溫度必須合適，版輥的最佳燙印溫度需要根據(jù)電化鋁材質(zhì)的不同而設(shè)置。通常，最佳燙印溫度有60～70℃與75~90℃之分，溫度太低會(huì)導(dǎo)致電化鋁不能燙印到紙面上：溫度太高又會(huì)使電化鋁燙印到紙面上起毛、色澤差，甚至導(dǎo)致電化鋁熔化而燙印不到紙面上等缺陷。

    加熱版輥時(shí)，應(yīng)逐步分階段調(diào)定其加熱溫度，如：先在溫控儀上設(shè)定版輥的表面溫度為40℃，加熱一段時(shí)間，待版輥的表面溫度達(dá)到40℃后，再將版輥的表面溫度設(shè)定為50℃，依此逐步分階段加熱版輥．直至達(dá)到所需的溫度。之所以這樣做，是因?yàn)槲覀兯�講的燙印溫度是指版輥與電化鋁的接觸溫度，即版輥的表面溫度，而版輥加熱時(shí)是將電熱管放在版輥內(nèi)孔中進(jìn)行的，電熱管散發(fā)的熱量通過空氣和版輥管壁才傳遞到版輥表面。

    所以版輥內(nèi)孔中的加熱溫度與版輥表面的溫度相差較大，如果一次性設(shè)定版輥的表面溫度，就會(huì)造成版輥的表面溫度剛達(dá)到調(diào)定的溫度60~90℃，版輥內(nèi)部的溫度就已達(dá)到200℃左右，盡管此時(shí)溫控儀會(huì)使電熱管斷電，但由于版輥內(nèi)部的余溫很高，故會(huì)繼續(xù)向版輥表面?zhèn)鳠�，使版輥表面溫度最終大大高于溫控儀上設(shè)定的溫度，導(dǎo)致電化鋁燙印到紙面上起毛、色澤差，甚至使電化鋁熔化而燙印不到紙面上。

    所以在版輥剛開始加熱時(shí)，應(yīng)逐步分階段緩慢加熱，使版輥表面的溫度得到準(zhǔn)確的控制．并且在加熱到60℃后，分步調(diào)溫還有利于觀測燙印效果，從而最終確定最佳的燙印溫度。當(dāng)然，我們也完全可以采用較為復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，以循環(huán)供熱油的方式加熱版輥，這樣能更方便地控制版輥的溫度，而且溫度變化較小，容易滿足燙金機(jī)的燙印要求。