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我們針對(duì)燙印中的常見問題，結(jié)合實(shí)際印刷過程，總結(jié)出以下十個(gè)燙印印刷中出現(xiàn)的一些問題并由專業(yè)人士答疑，相信會(huì)對(duì)從業(yè)人員有所幫助。

1. 燙印注意要點(diǎn)是什么？

   依燙印原理，燙印主要是解決燙印壓力、燙印溫度、燙印工件、燙金紙四個(gè)參數(shù)間關(guān)聯(lián)。

2. 為什么在生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)燙印不全，圖案缺損現(xiàn)象？

   因具體情況必須依生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以分析，但產(chǎn)生燙印不全，圖案缺損現(xiàn)象的原因主要有一下幾點(diǎn)：

? 燙印壓力不夠或壓力不平衡。例如氣壓不穩(wěn)定引起壓力不穩(wěn)，機(jī)器本身運(yùn)作

   產(chǎn)生不均現(xiàn)象，或管位（夾具）不平穩(wěn)現(xiàn)象等。

? 工件尺寸不一致。所產(chǎn)生的誤差，而引起燙印壓力的實(shí)際不一致。

? 機(jī)器設(shè)備溫度變化引起燙印不全。因溫度變化，使?fàn)C印時(shí)燙金紙與工件不能

   完全粘合產(chǎn)生燙印不全現(xiàn)象。

④ 工件表面有油漬，或受灰塵的影響。

3. 為什么不同公司生產(chǎn)的燙金機(jī)對(duì)同一種材料性質(zhì)的工件所需燙印溫度值不相

   同？

   產(chǎn)生這個(gè)結(jié)構(gòu)的原因主要是生產(chǎn)廠商使用不同電子元件如電熱偶，以及測(cè)量溫度基準(zhǔn)位置不相同而引起最終體現(xiàn)實(shí)際溫度值差異。

4. 對(duì)燙印所需夾具（管位）有什么具體的要求？

   從燙印對(duì)燙印壓力的要求來講，燙印壓力在工件上的作用力應(yīng)是均衡的，這就需要夾具（管位工裝）對(duì)工件有足夠的支撐力，并保證工件定位準(zhǔn)確。如需進(jìn)一步要求，則在夾具的安裝，外觀方面進(jìn)一步改善。

5. 燙印時(shí)產(chǎn)生皺紙的原因是什么？

   產(chǎn)生皺紙主要是因工件、燙印壓力、燙金紙、燙印溫度四者之間對(duì)燙印產(chǎn)生影響的結(jié)果。產(chǎn)生皺紙?jiān)�因主要有以下五點(diǎn)：

? 工件燙印部位外形不規(guī)則或弧形太大，影響燙金紙不能良好平整的布鋪工件

   上，如工件錐形、球面、有臺(tái)階、凹孔等。

? 壓力不均衡，燙金紙未能平整的分布，受壓力偏差引起皺紙現(xiàn)象。

? 紙未拉平整，受紙的張力，機(jī)器走紙的連貫性等因素影響紙的應(yīng)力走向，產(chǎn)

   生皺紙。

④ 燙印溫度偏高，或燙金紙距離燙板發(fā)熱處太近，使燙金紙未燙先皺。

⑤ 工件固定不穩(wěn)，燙印壓力產(chǎn)生變化。

6. 熱轉(zhuǎn)印和燙印有什么區(qū)別？而使用的設(shè)備又可以互用？

   從原理上講，熱轉(zhuǎn)印和燙印原理相同，所以設(shè)備可以互用。熱轉(zhuǎn)印和燙印最大的區(qū)別在所使用的“紙”不相同。燙印用金色，銀色等電化鋁式燙金紙，熱轉(zhuǎn)印使用在OPP膜上用特定油墨印刷上圖案的花紙，可以專色，但不可生產(chǎn)出金、銀等色。其中熱轉(zhuǎn)印花紙為凹版印刷。電化鋁燙金紙為噴涂生產(chǎn)。

7. 燙金紙厚度對(duì)燙金有什么影響？

   燙金紙的使用關(guān)鍵看燙金紙本身質(zhì)量對(duì)燙印的影響如何。燙金紙的厚度對(duì)燙印會(huì)有一定的影響。體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。

? 燙印溫度。燙金紙薄，所需燙印溫度較厚紙稍低一點(diǎn)，不同的設(shè)備體現(xiàn)不盡

   相同�；蛟谕�一溫度��，厚紙較薄紙所需燙印時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)。

? 燙金紙張力。燙金紙厚，則相對(duì)可適應(yīng)對(duì)燙金紙的張力可大一些，易于控制

   紙走向的平整性，更不易產(chǎn)生皺紙現(xiàn)象。

? 燙印結(jié)果的體現(xiàn)。厚燙金紙較薄燙金紙?jiān)跔C印完成后，工件上的色澤，光亮

   度等基本無差別，主要差別在于燙金的附著力，耐摩性以及其它性能。一般

   厚紙比薄紙耐磨性隨厚度增加，而耐磨次數(shù)增加。

8. 燙金膠板有多種規(guī)格，如硬度，厚薄的不同，怎么合理的選擇燙金膠板？

   燙金膠板選擇主要看燙印工件所需的具體情況加以分析。因燙金膠板具有耐高溫，較好彈性，不易轉(zhuǎn)移的性質(zhì)，所以選擇時(shí)主要考慮燙印壓力，工件燙印兩者之間對(duì)燙印結(jié)果的影響。一般性選擇原則如下：

? 工件表面燙印要求越高，燙金膠板選擇方向往薄和硬靠近。

? 工件燙印面積要求越大，工件表面越不光滑，工件燙印面弧形越大，燙金膠

   板選擇方向往厚和軟靠近。

? 燙印壓力要求越均衡，燙金膠板選擇方向往薄和硬靠近。選擇膠板時(shí)，常會(huì)

   有軟和硬、厚和薄之間的矛盾產(chǎn)生，如越薄彈性越小，越厚彈性越大，壓力

   大膠板越不耐用，主要要達(dá)到燙印壓力和工件燙印兩者間的作用均衡，因燙

   印工件多樣化，恕不舉例說明。

9. PE材料在移印絲印時(shí)常需進(jìn)行預(yù)處理，燙印是否需要？

   一般情況下，PE材料燙印不需要進(jìn)行預(yù)處理，依燙印原理和燙金紙本身的性質(zhì)可以完全滿足PE材料在附著力方面的要求，但具體情況必須視燙金紙的質(zhì)量，PE材料的成分和燙印結(jié)果來具體分析看用什么方式可提高附著力。

10.膠輥式和膠板式燙金機(jī)相比較有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

   膠輥式和膠板式燙金機(jī)的最大區(qū)別在于設(shè)備工作方式和膠輥膠板的差異。膠輥式利用膠輥?zhàn)赞D(zhuǎn)和工作臺(tái)穿梭完成燙印，膠板式利用工作臺(tái)帶動(dòng)工件，或工件不動(dòng)，燙板直壓完成燙印。

   膠輥式與膠板式相比較有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

A. 優(yōu)點(diǎn)

? 膠輥彈性大，與工件成線接觸燙印，可適應(yīng)燙大面積工件。

? 膠輥式燙金，壓力較易控制，使工件燙印邊緣較平直。

B. 缺點(diǎn)

? 膠輥式不適合燙金紙燙印文字和弧形過大的工件。

? 膠輥式燙金機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要求更高一些。

? 膠輥式機(jī)溫度較膠板式跳動(dòng)范圍大。